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热压鞋面在生产和加工过程中可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见的热压鞋面问题：
1、热压温度控制不当：温度过高可能导致鞋面材料熔化、变形或烧焦，而温度过低则可能导致热压效果不理想，出现贴合不牢、起泡等现象。
2、压力不均匀：热压机压力不足或分布不均，会导致热压效果不平整，出现皱折、凹凸不平等现象。
3、材料不匹配：使用不合适的材料可能导致热压过程中出现问题，如某些材料可能不易热压贴合，或者热压后容易出现分离。
4、操作不当：操作人员的技能水平和经验对热压效果有很大影响，不恰当的操作可能导致热压不良、生产效率低下等问题。
鞋厂热压工主要负责使用热压机对鞋面材料进行热压加工，他们的工作包括：
1、根据生产需求，选择合适的热压温度、时间和压力。
2、将鞋面材料放置在热压机中，进行热压处理。
3、检查热压后的鞋面质量，确保热压效果符合生产要求。
4、对热压过程中出现的问题进行排查和处理，如调整温度、压力等参数，或更换不合适的材料。
5、维护热压机和相关设备，确保正常运行。
仅供参考，如需更专业的解答，可咨询经验丰富的制鞋从业人员。